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　　陶瓷軸承的性能和結(jié)構(gòu)特點

　　1、陶瓷軸承的優(yōu)點

　　如今,陶瓷軸承已經(jīng)得到了標準化以及廣泛化、 通用化的應用。其擁有以下優(yōu)點:

　　(1)、陶瓷軸承的摩擦系數(shù)比較小，因此傳動效率也更高。傳統(tǒng)的軸承摩擦系數(shù)在0. 08-0. 12之間，而陶瓷軸承的摩擦系數(shù)僅僅只有0. 001-0. 005, 因此在其使用過程當中， 性能更高，維修起來也更加方便。

　　(2)、陶瓷軸承的制造材料相對于有色金屬而言,制造成本相對較低， 且在經(jīng)過熱處理以后，具備較高的機械特性,使用壽命也就更長。

　　(3)、陶瓷軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和零件間隙很小,其零件的加工精密度比較高，尤其對于一些精密機械而言，在運轉(zhuǎn)精度上也有著更好的效果，不但可以實現(xiàn)較高的傳動效率，減少了潤滑油消耗，在安裝維護上也比較簡單方便。

　　(4)、陶瓷軸承在實際應用的時候,可以采取預加載徑向負荷的形式來大大提高其軸承的剛性,甚至可以同時在各種條件下承受徑向負荷和軸向傳動負荷的共同影響。其五，各類金屬陶瓷在暴露于一定酸堿度環(huán)境當中時會對其產(chǎn)生不同程度的腐蝕，但陶瓷軸承卻能夠在布滿腐蝕性介質(zhì)的**環(huán)境下正常作業(yè)。

　　2、陶瓷軸承的缺點

　　凡事有優(yōu)點就有缺點，陶瓷軸承相比其他軸承來說

　　(1)、在同樣體積之下，陶瓷軸承的復合承受能力比滑動軸承要小，以想要滿足其使用要求就必須加大陶瓷軸承的徑向尺寸;

　　(2)、陶瓷軸承在使用的過程當中會產(chǎn)生較大的震動以及噪音，所以難于勝任精密度高、不許有振動的場合。

　　(3)、當然陶瓷軸承對異物的敏感度也非常高,一旦在運轉(zhuǎn)的過程中進入異物會***生較大的震動以及噪音，不僅會影響工作效率，而且容易引起早期損壞。

　　3、陶瓷軸承的性能

　　軸承過去通常用合金鋼制造，但其弊端隨著應用的擴張逐漸顯現(xiàn)，陶瓷軸承的制造材料非金屬材料，一般采用氮化硅(Si N)為主要材料，據(jù)相關(guān)資料顯示，其具備驚人的耐高溫性能，哪怕是在1400 °C高溫下依舊有能夠保持良好的強度,這是很多金屬都無法達到的,且其穩(wěn)定性更強，綜合性能也很強。

　　軸承由內(nèi)圈、外圈以及滾動體3個部分組成,當今的陶瓷軸承依照材料上的不同可以分為群陶瓷軸承以及混合陶瓷軸承。全陶瓷軸承顧名思義就是其滾動體以及內(nèi)外圈皆由陶瓷材料制作而成,全陶瓷軸承在耐腐蝕、耐高溫以及耐磨損的性能上表現(xiàn)得更為明顯，因此在**的使用環(huán)境之下，依舊能夠顯示出獨到的優(yōu)越性，被廣泛應用在航空航天飛行器以及醫(yī)療衛(wèi)生方面?；旌咸沾奢S承因其具備一定的潤滑性能夠有效防止油膜**的黏燒,所以即使在高速的運轉(zhuǎn)下依舊能夠保持良好的應力，因此一般被應用于高度精密的機床主軸。