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　　1、陶瓷軸承的優(yōu)點(diǎn)

　　如今,陶瓷軸承已經(jīng)得到了標(biāo)準(zhǔn)化以及廣泛化、 通用化的應(yīng)用。其擁有以下優(yōu)點(diǎn):

　　(1)、陶瓷軸承的摩擦系數(shù)比較小，因此傳動(dòng)效率也更高。傳統(tǒng)的軸承摩擦系數(shù)在0. 08-0. 12之間，而陶瓷軸承的摩擦系數(shù)僅僅只有0. 001-0. 005, 因此在其使用過(guò)程當(dāng)中， 性能更高，維修起來(lái)也更加方便。

　　(2)、陶瓷軸承的制造材料相對(duì)于有色金屬而言,制造成本相對(duì)較低， 且在經(jīng)過(guò)熱處理以后，具備較高的機(jī)械特性,使用壽命也就更長(zhǎng)。

　　(3)、陶瓷軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和零件間隙很小,其零件的加工精密度比較高，尤其對(duì)于一些精密機(jī)械而言，在運(yùn)轉(zhuǎn)精度上也有著更好的效果，不但可以實(shí)現(xiàn)較高的傳動(dòng)效率，減少了潤(rùn)滑油消耗，在安裝維護(hù)上也比較簡(jiǎn)單方便。

　　(4)、陶瓷軸承在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候,可以采取預(yù)加載徑向負(fù)荷的形式來(lái)大大提高其軸承的剛性,甚至可以同時(shí)在各種條件下承受徑向負(fù)荷和軸向傳動(dòng)負(fù)荷的共同影響。其五，各類金屬陶瓷在暴露于一定酸堿度環(huán)境當(dāng)中時(shí)會(huì)對(duì)其產(chǎn)生不同程度的腐蝕，但陶瓷軸承卻能夠在布滿腐蝕性介質(zhì)的**環(huán)境下正常作業(yè)。

　　2、陶瓷軸承的缺點(diǎn)

　　凡事有優(yōu)點(diǎn)就有缺點(diǎn)，陶瓷軸承相比其他軸承來(lái)說(shuō)

　　(1)、在同樣體積之下，陶瓷軸承的復(fù)合承受能力比滑動(dòng)軸承要小，以想要滿足其使用要求就必須加大陶瓷軸承的徑向尺寸;

　　(2)、陶瓷軸承在使用的過(guò)程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)以及噪音，所以難于勝任精密度高、不許有振動(dòng)的場(chǎng)合。

　　(3)、當(dāng)然陶瓷軸承對(duì)異物的敏感度也非常高,一旦在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中進(jìn)入異物會(huì)***生較大的震動(dòng)以及噪音，不僅會(huì)影響工作效率，而且容易引起早期損壞。

　　3、陶瓷軸承的性能

　　軸承過(guò)去通常用合金鋼制造，但其弊端隨著應(yīng)用的擴(kuò)張逐漸顯現(xiàn)，陶瓷軸承的制造材料非金屬材料，一般采用氮化硅(Si N)為主要材料，據(jù)相關(guān)資料顯示，其具備驚人的耐高溫性能，哪怕是在1400 °C高溫下依舊有能夠保持良好的強(qiáng)度,這是很多金屬都無(wú)法達(dá)到的,且其穩(wěn)定性更強(qiáng)，綜合性能也很強(qiáng)。

　　軸承由內(nèi)圈、外圈以及滾動(dòng)體3個(gè)部分組成,當(dāng)今的陶瓷軸承依照材料上的不同可以分為群陶瓷軸承以及混合陶瓷軸承。全陶瓷軸承顧名思義就是其滾動(dòng)體以及內(nèi)外圈皆由陶瓷材料制作而成,全陶瓷軸承在耐腐蝕、耐高溫以及耐磨損的性能上表現(xiàn)得更為明顯，因此在**的使用環(huán)境之下，依舊能夠顯示出獨(dú)到的優(yōu)越性，被廣泛應(yīng)用在航空航天飛行器以及醫(yī)療衛(wèi)生方面。混合陶瓷軸承因其具備一定的潤(rùn)滑性能夠有效防止油膜**的黏燒,所以即使在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)下依舊能夠保持良好的應(yīng)力，因此一般被應(yīng)用于高度精密的機(jī)床主軸。