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軸承應(yīng)用存在問題而引起的噪聲，常見的有傷痕聲和塵埃聲兩種，分述如下：
(1)傷痕聲及其控制方法
滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)表面如有裂紋、壓痕或銹蝕，就會發(fā)生像鉚接鉚釘那樣周期性的振動(dòng)和噪聲，其周期可能固定不變但大多與轉(zhuǎn)速成一定的對應(yīng)關(guān)系，傷痕在溝道上會***生，傷痕在鋼球上就時(shí)隱時(shí)現(xiàn)，而且這種噪聲隨安裝和潤滑條件而有一定的變化。
這類噪聲的控制方法有：安裝時(shí)不可敲擊軸承，將軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時(shí)防止軸承裝斜;庫存時(shí)防止軸承銹蝕和運(yùn)輸時(shí)防止沖擊振動(dòng);使用粘度高的潤滑脂。
(2)塵埃聲及其控制方法
滾動(dòng)軸承內(nèi)有塵埃等異物，會發(fā)生非周期性的振動(dòng)和所謂塵埃聲，其振動(dòng)與噪聲的大小不定，而且或有或無。
塵埃聲的控制方法有：改善軸承的清洗方法，安裝前將軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴(yán)格清沈潔凈;清除潤滑劑內(nèi)的異物;改善軸承的密封;避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架。
(3) 潤滑因素引起的噪聲及其對策
潤滑劑選用錯(cuò)誤、潤滑劑不足或發(fā)生老化硬結(jié)，都能導(dǎo)致軸承產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，而且這種噪聲沒有一定的規(guī)律。對于這種情況，只有選用合適的潤滑劑，調(diào)整其潤滑劑量，延長潤滑劑的使用壽命并合理確定更換周期。
與主機(jī)有關(guān)的噪聲及其對策
這種噪聲并非單由軸承引起，因而單從軸承方面去尋找原因是徒勞無益的，應(yīng)對主機(jī)q面加以注意，必要時(shí)要提高主機(jī)的性能?，F(xiàn)主要敘述電動(dòng)機(jī)中常見的蜂鳴聲和機(jī)架諧振聲。
(1) 電動(dòng)機(jī)的蜂鳴聲及其對策
電機(jī)軸的軸向振動(dòng)會引起很大的高頻噪聲-蜂鳴聲，其頻率與軸向振動(dòng)頻率相同，可以是不變的也可以是變化的。蜂鳴聲的防止辦法與防止軸向振動(dòng)的方法相同。
(2)軸承架諧振聲及其對策
前述外圈質(zhì)量系軸向固有振動(dòng)引起軸承架的軸向彎曲固有振動(dòng)時(shí)，一種被稱為諧振聲的噪聲便隨之產(chǎn)生。增加預(yù)緊的方法可以提高外圈質(zhì)量系的軸向固有頻率,**諧振條件，降低噪聲。
本公司生產(chǎn)的制砂機(jī)，破碎機(jī)，洗砂機(jī)等配套系列產(chǎn)品，它們廣泛應(yīng)用于礦石、煤炭、建筑垃圾、采石場、公路等行業(yè)中，銷往陜、甘、寧、晉、冀、魯、豫、云、川、蘇、閩、京、遼、吉等省區(qū)。
按材料分：陶瓷軸承可以分為氧化鋯陶瓷軸承、氮化硅陶瓷軸承、復(fù)合陶瓷材料軸承.
陶瓷材料具有光滑的表面，摩擦系數(shù)低，與金屬材料的軸承相比，可以減少能量損失，提高軸承的效率。
陶瓷軸承, 一種由離子鍵和共價(jià)鍵結(jié)合構(gòu)成的高性能軸承，相較于金屬軸承在某些方面展現(xiàn)出更為出色的特性。它們不僅硬度高、重量輕、彈性好，還具備特殊的電學(xué)、光學(xué)、磁學(xué)、壓電和熱電性質(zhì)，因此被廣泛應(yīng)用于機(jī)械化工、生物醫(yī)療、電子電器、新能源、核電、航空航天以及國防j工等眾多領(lǐng)域。
陶瓷軸承廠家說隨著加工技術(shù)的不斷進(jìn)步和工藝水平的日益提高，陶瓷軸承的成本不斷下降，已經(jīng)從過去只在一些高、精、尖領(lǐng)域小范圍內(nèi)應(yīng)用，逐步推廣到國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品市場價(jià)格也逐漸接近實(shí)用化，達(dá)到用戶可接受的程度。
陶瓷軸承，由于其獨(dú)特的離子鍵結(jié)構(gòu)，提供了金屬軸承所無法比擬的優(yōu)異性能。這些軸承以其超凡的硬度、輕質(zhì)特性和多功能的電學(xué)、光學(xué)、磁學(xué)等特性著稱，使得它們在機(jī)械化工、生物醫(yī)療、電子電器等高端領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。
陶瓷軸承在工業(yè)設(shè)備中的應(yīng)用對其提出了一系列要求，這些要求主要基于陶瓷軸承的獨(dú)特性能和工業(yè)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行環(huán)境。以下是對工業(yè)設(shè)備使用陶瓷軸承時(shí)的具體要求
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