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陶瓷軸承的優(yōu)越性能
1. 高速運轉性能
對一般軸承而言，當 DN 值在 2.5×10°以上，其滾動體的離心力便會隨轉速的升高而急劇增大，軸承的滾動接觸表面的滑動摩擦加劇，軸承的壽命就隨著縮短。實驗結果已證實：采用低密度氮化硅陶瓷，軸承可比鋼制軸承提高壽命3~ 6倍;同時，滾動體的離心力大大減少，由于滾動體的離心力引起的高速打滑現(xiàn)象也大大減少，從而使?jié)L動體、保持架組件的慣性力顯著減少。
2. 高溫性能
溫度變化對軸承的滾動疲勞壽命產生較大影響，通常作為耐熱材料使用的 M5O 鋼制軸承在250℃時的額定壽命約為常溫下的十分之一。而對于陶瓷軸承，由于陶瓷材料具有優(yōu)異的高溫性能，在高溫工況下具有很好的滾動疲勞強度;試驗結果證明，在 1000 ℃高溫下 SiN，還保持相當高的抗彎強度，因此陶瓷軸承有較好的接觸應力和較長的疲勞壽命。
3. 化學穩(wěn)定性
SiNa對大多數(shù)酸，諸如**(HCI)、硫酸(HSO4)、硝酸(HNO3)和磷酸(HsPQ:)以及堿，比如苛性鈉溶液( NaOH)具有良好的耐化學穩(wěn)定性。只有氣氟酸(HF)和**、硝酸的混合液(HCVHNO3)能對 SiaNa產生腐蝕。因此在化學工業(yè)或核動力T業(yè)，陶瓷軸承可替代化學穩(wěn)定性差的鋼制軸承。
除此之外，陶瓷軸承是非磁性的，其絕緣性能也很好。表1 列出了氮化硅陶瓷和鋼質材料滾動體的特性及一些基本差別。
本公司生產的制砂機，破碎機，洗砂機等配套系列產品，它們廣泛應用于礦石、煤炭、建筑垃圾、采石場、公路等行業(yè)中，銷往陜、甘、寧、晉、冀、魯、豫、云、川、蘇、閩、京、遼、吉等省區(qū)。
按材料分：陶瓷軸承可以分為氧化鋯陶瓷軸承、氮化硅陶瓷軸承、復合陶瓷材料軸承.
陶瓷材料具有光滑的表面，摩擦系數(shù)低，與金屬材料的軸承相比，可以減少能量損失，提高軸承的效率。
陶瓷軸承, 一種由離子鍵和共價鍵結合構成的高性能軸承，相較于金屬軸承在某些方面展現(xiàn)出更為出色的特性。它們不僅硬度高、重量輕、彈性好，還具備特殊的電學、光學、磁學、壓電和熱電性質，因此被廣泛應用于機械化工、生物醫(yī)療、電子電器、新能源、核電、航空航天以及國防j工等眾多領域。
陶瓷軸承廠家說隨著加工技術的不斷進步和工藝水平的日益提高，陶瓷軸承的成本不斷下降，已經(jīng)從過去只在一些高、精、尖領域小范圍內應用，逐步推廣到國民經(jīng)濟各個工業(yè)領域，產品市場價格也逐漸接近實用化，達到用戶可接受的程度。
陶瓷軸承，由于其獨特的離子鍵結構，提供了金屬軸承所無法比擬的優(yōu)異性能。這些軸承以其超凡的硬度、輕質特性和多功能的電學、光學、磁學等特性著稱，使得它們在機械化工、生物醫(yī)療、電子電器等高端領域有廣泛應用。
陶瓷軸承在工業(yè)設備中的應用對其提出了一系列要求，這些要求主要基于陶瓷軸承的獨特性能和工業(yè)設備的實際運行環(huán)境。以下是對工業(yè)設備使用陶瓷軸承時的具體要求
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