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目前，全陶瓷軸承的材質通常三種：氮化硅、氧化鋯及碳化硅;這三種材料的性能差別主要在耐高溫和轉動速度等方面。
氧化鋯和氮化硅材質比色澤較為白凈，氧化鋯制成的陶瓷軸承j限轉動速度能夠達到12000-5000轉/分，氮化硅材質的軸承j限轉動速度范圍在12000-7500轉/分。而碳化硅陶瓷軸承能夠適用極端環(huán)境和高溫，耐受溫度可達1300度。
這三種材質碳化硅陶瓷軸承價格jz為昂貴。但在選擇陶瓷軸承材質一定要選用適合實際工作情況的類型。
下面重點介紹下三種材質陶瓷軸承的性能區(qū)別
Q1
氮化硅陶瓷軸承
氮化硅全陶瓷軸承選用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料制成，保持器通常有聚四氟乙烯、尼龍66，聚醚酰亞氨，或**航空鋁等材料來制造。
具有：高轉速、耐寒耐高溫、耐腐蝕、防磁、電絕緣、真空、彈性小、自重輕、低摩擦、自潤滑好等優(yōu)勢，可在高速主軸等高精度設備、爐窯，制塑、制鋼等高溫設備、電鍍設備，電子儀器，化工機械、船舶制造、y療器械等強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等工作環(huán)境、在脫磁設備、電力設備和極高真空狀態(tài)等領域使用
Q2
氧化鋯陶瓷軸承
氧化鋯全陶瓷軸承采用氧化鋯(ZrO2)陶瓷材料，保持器采用聚四氟乙烯(PTFE)、尼龍66，氧化鋯、 氮化硅，不銹鋼或**航空鋁制造。
其應用與氮化硅陶瓷軸承類似;可在高速主軸等高精度設備、爐窯，制塑、制鋼、電鍍設備，電子儀器，化工機械、船舶制造、y療器械、在脫磁設備、電力設備和極高真空狀態(tài)等等領域;
Q3
碳化硅陶瓷軸承
碳化硅全陶瓷軸承采用無壓碳化硅(SSIC)陶瓷材料，保持器通常使用PTFE，相比氧化鋯軸承和氮化硅材料，能夠適用更極端的高溫環(huán)境和強腐蝕性環(huán)境。主要用途:在極**的環(huán)境及特有場地，比如：超高溫環(huán)境(提議用滿球球型)，其幾可承受到1300℃。又如在高腐蝕化學藥劑中(提議使用有保持架類型材料為PTFE)有較長耐磨性和使用期限，因為它的之硬度達到HRC90°。
本公司生產的制砂機，破碎機，洗砂機等配套系列產品，它們廣泛應用于礦石、煤炭、建筑垃圾、采石場、公路等行業(yè)中，銷往陜、甘、寧、晉、冀、魯、豫、云、川、蘇、閩、京、遼、吉等省區(qū)。
按材料分：陶瓷軸承可以分為氧化鋯陶瓷軸承、氮化硅陶瓷軸承、復合陶瓷材料軸承.
陶瓷材料具有光滑的表面，摩擦系數低，與金屬材料的軸承相比，可以減少能量損失，提高軸承的效率。
陶瓷軸承, 一種由離子鍵和共價鍵結合構成的高性能軸承，相較于金屬軸承在某些方面展現出更為出色的特性。它們不僅硬度高、重量輕、彈性好，還具備特殊的電學、光學、磁學、壓電和熱電性質，因此被廣泛應用于機械化工、生物醫(yī)療、電子電器、新能源、核電、航空航天以及國防j工等眾多領域。
陶瓷軸承廠家說隨著加工技術的不斷進步和工藝水平的日益提高，陶瓷軸承的成本不斷下降，已經從過去只在一些高、精、尖領域小范圍內應用，逐步推廣到國民經濟各個工業(yè)領域，產品市場價格也逐漸接近實用化，達到用戶可接受的程度。
陶瓷軸承，由于其獨特的離子鍵結構，提供了金屬軸承所無法比擬的優(yōu)異性能。這些軸承以其超凡的硬度、輕質特性和多功能的電學、光學、磁學等特性著稱，使得它們在機械化工、生物醫(yī)療、電子電器等高端領域有廣泛應用。
陶瓷軸承在工業(yè)設備中的應用對其提出了一系列要求，這些要求主要基于陶瓷軸承的獨特性能和工業(yè)設備的實際運行環(huán)境。以下是對工業(yè)設備使用陶瓷軸承時的具體要求
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